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洗煤设备最新方法洗煤机的煤炭洗选方法

发布时间:2021-10-05 16:35人气:
洗煤设备最新方法洗煤机的煤炭洗选方法
作者:云南洗煤设备
    洗煤设备厂家经过准备车间的筛分,拣矸及破碎作业后的原煤,由胶带输送机送至选车间进行精选,其方法有重力洗煤法(包括跳汰法、槽选、摇选、重介选)浮选选煤法,特殊选煤法等,其中跳汰选煤占67%,重介选等)浮游选煤法,特殊选煤法等,其中跳汰选煤占67%重介选煤占16%浮选占14%,浮选占14%其它占3%.


 
    洗煤设备跳汰机处理能力为30-40吨/小时,入洗粒度为0-50mm,配套潜水泵为160立方米/小时,风机为罗茨鼓风机。压力小于0.02mp,洗煤机附属设备为对辊式破碎机,两层分级筛,破碎机,煤泥脱水筛台。水力跳汰洗煤是目前应用最泛的一种选煤方法,它具有设备简单、分选效率高,生产能力大等优点。跳汰机工作时,将入选原煤和水一起送入跳汰机,并使原煤均匀分布在跳汰室的筛板上,形成一定厚度的床层,当压缩空气经过风阀进入空气室时,在跳汰室形成上升水流,洗煤机筛板上的原为在上升水流作用下,逐渐松散,并随之上升,由于煤相对密度小,上升的快,被水冲的较高,矸石相对密度大,上升的慢,冲的较低,这样就使得原来压在矸石下面的煤块,其中一部分越过矸石而上升到上层,当压缩空气通过风阀被排出时,水自然往流动,此时在跳汰室形成下降水流,各种颗粒也随之下降,其中相对密度大的矸石最先下沉,最早落在筛板下,而煤块较轻,下降速度慢,落在矸石层上面,下降水流结束后,分层即搞终止,完成了第一循环,在每一次跳汰循环中,煤和矸石混合物都要受到一定的分选作用,经过多次反复后,分层循环趋于完善,最后,相对密度小的煤集中在最上层,相对密度大的矸石将集中在最底层,而介于中等比重的中煤则自然分布在煤和矸石之间,在分层过程中,颗粒的大小和形状对分层产生一定的影响,从而影响跳汰机分层的复杂性,但最终结果,仍然不能改变跳汰过程中煤和矸石按相对密度分层的实质。

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