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洗煤机械维修中的调整方案

发布时间:2021-10-08 10:28人气:
洗煤机械维修中的调整方案
   洗煤机械中开式托架的泵按下述方法调整:松开托架盖压紧螺母,松开轴承箱调整螺钉,均匀拧紧轴承箱压紧螺母,使洗煤设备转子装配向泵头方向移动,边拧紧边盘车,直到盘不动为止。
  均匀拧紧轴承箱调整螺钉,使转子装配向电机方向移动,用塞尺检查间隙,直到δ=a+0.75-1.00mm为止大泵取大值。
  洗煤机械中开式托架的泵叶轮与前护板的间隙应为0.75-1mm,如果发现此间隙不符合要求,应进行调整,运转中发现问题也应停机调整。
  注意盘车的方向应按泵的工作转向。用塞尺测量轴承箱法兰与手架端面的间隙δ=a,此时叶轮与前护板的间隙为0。松开轴承箱压紧螺母。
  洗煤机械设备洗煤机注意间隙应均匀一致拧紧轴承箱压紧螺母,洗煤机使转子的轴向位置完全固定,对于筒式托架的泵叶轮与前护板的间隙应为0.75-1mm,一般出厂前已调好。
洗煤设备维修性的好坏
1、设备的技术图纸、资料齐全洗煤设备。便于维修人员了解设备结构,易于拆装、检查。
2、结构设计合理。洗煤设备结构的总体布局应符合可达性原则,各零部件和结构应易于接近,便于检查与维修。
3、结构的简单性。在符合使用要求的前提下,设备的结构应力求简单,需维修的零部件数量越小越好,拆卸较容易,并能迅速更换易损件。
4、标准化组合化原则。洗煤设备尽可能采用标准零部件和元器件容易被拆成几个独立的部件、装置和组件,并且不需要特殊手段即可装配成整机。
5、结构先进。设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。
6、状态监测与故障诊断能力。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率、自动检测成品及设备输出参数动态等,以判断设备的技术状态和故障部位。今后,高效、精密复杂设备中具有诊断能力的将会越来越多,故障诊断能力将成为洗煤设备设计的重要内容之一,检测和诊断软件也成为设备必不可少的一部分。
7、提供特殊工具和仪器、洗煤设备适量的备件或有方便的供应渠道。

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